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        灌裝加塞機運作中 進瓶網帶跑偏該怎么處理?

        2019年08月05日 10:37:01來源:制藥網 人氣:4869


          【食品機械設備網 行業動態】灌裝加塞機能自動完成理瓶、進瓶、(前沖氮)、灌裝、(后沖氮)、理塞、加塞等工序,用戶可選擇性完成半加塞或全加塞工藝。不過灌裝加塞機在運作過程中也會出現故障,下面就一起來了解一下灌裝加塞機的常見故障及處理方法。
         
          進瓶網帶跑偏
         
          很多用戶反應,灌裝加塞機在使用過程中會出現進瓶網帶跑偏的情況。針對這種情況,業內建議需要檢查后具體情況具體解決。
         
          處理方法:開啟網帶電機,觀察網帶的跑偏情況,然后調節網帶支架后部的調整螺栓,網帶往哪邊跑就通過調整螺栓將那一邊張緊一些,直至運轉平衡方可;調整網帶的張緊輪,網帶往哪邊跑就可將張緊輪那一邊往上提起一點,反之亦然;在網帶的兩側增加定位壓輪,可有效地防止網帶跑偏。
         
          瓶子在網帶上行走時往上竄
         
          原因分析:走瓶感應開關沒調好,瓶子排列過緊,造成瓶子往上竄;彈性板與瓶子的摩擦阻力較大,造成瓶子往前移動困難;網帶的工作面不平整,瓶子隨著網帶的轉動上下起伏;網帶托條不平整造成網帶左右高低不平,致使瓶子上下波動;網帶速度過快也是造成瓶子往上竄的原因。
         
          相應處理方法:可適當將其彈簧彈力減小;可在彈性板的一側增加摩擦阻力較小的材料,如聚四氟乙烯板等;將網帶效平或將網帶反過來用;更換托條保證瓶子平穩;適當降低網帶速度。
         
          重復灌裝
         
          業內表示,如果設備在平穩期不出現故障,而在慢速灌裝時出現的概率高,需要現場觀察,若啟動信號燈亮的時間隨著灌裝速度的提高而變短,越慢越長,則說明啟動信號結束的時間越接近或滯后灌裝的時間,越容易出現二次灌裝現象。也就是說,控制板上的啟動信號在消失過程中容易受到干擾信號的影響,引起二次觸發,易引起重復灌裝現象。
         
          連接處出現缺瓶、倒瓶情況
         
          原因分析:控制接近開關的彈簧彈力調節得過小,造成瓶子之間還未擠緊而接近開關就被導通,使網帶上的瓶子脫節,出現倒瓶現象;接近開關的安裝位置不對,造成網帶不停機而倒瓶缺瓶;烘箱出口的過度板過高或過度板不平造成倒瓶缺瓶現象;大撥輪的進瓶處的瓶子相互擠死,瓶子不回旋。
         
          相應處理方法:可適當調整接近開關的位置及彈簧的彈力;重新調整接近開關的位置;可適當調整過度板的位置;相應排除故障。
         
          碎瓶
         
          另外,還有很多客戶反應,瓶子進入大撥輪時有碎瓶現象。這種情況一般是大撥輪與柵欄間隙過小;送瓶網帶與走瓶軌道之間出現間隙;網帶速度太慢或網帶速度的控制部分調整有問題等。
         
          相應的解決辦法:可將欄柵往外調整;可適當調整走瓶軌道的高度;可適當加快網帶速度及調整進瓶控制開關的位置等。

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